Воздуховоды систем аспирации

Аспирация воздуха в вентиляции — удаление мелких сухих частиц из-под укрытий транспортно-технологического оборудования и рабочей зоны посредством засасывания в систему совместно с воздушным потоком. Например, клея, опилок, извести и прочего строительно-рабочего мусора. Такие системы напоминают вентиляцию, только к их воздуховодам предъявляются более строгие требования. При их создании это нужно обязательно учитывать.

Чем аспирация отличается от обычной вентиляции

Чтобы лучше понимать, почему к системам аспирации предъявляются особые требования, нужно понимать, чем они отличаются от обычной вентиляции. Во втором случае подразумевается механическое перемещение воздуха. Вытяжная вентиляция направляет переработанный поток на улицу, а приточная наоборот, обеспечивает приток свежего кислорода. Причем оба вида могут быть дополнительно оснащены фильтрами для очистки воздуха.

Под аспирации подразумевается система, предназначающаяся для отсоса переработанных масс от источника запыления / загрязнения. После этого воздух проходит фильтрацию или направляется в пылесборник, отстойник, буфер. Система может иметь как открытый, так и закрытый контур. Во втором случае очищенный воздух возвращается в помещение. Системы с открытым и закрытым контуром работают в более тяжелых условиях (высокая скорость воздушного потока, агрессивная среда с абразивными частицами).

Где применяются аспирационные системы

Воздуховоды аспирационных систем монтируются на промышленных предприятиях:

Это далеко не все промышленные объекты, на которых монтируются аспирационные установки. Их используют и на заводах пищевой, автомобильной, цементной промышленности и т.д. Они тоже предназначаются для вывода мелкого мусора и пыли, которые возникают во время производственного процесса. Важно учитывать, что для каждого предприятия предусмотрены особые требования к системам аспирации.

Особенности воздуховодов и фасонных частей аспирационных систем

При создании систем аспирации нужно следовать следующим правилам:

• Выбирать круглые воздуховоды. Минимальный рекомендованный диаметр составляет 100 мм. При техническом обосновании с проектной документации допускается его уменьшение до 80 мм. В прямоугольных магистралях снижается скорость воздушного потока, в углах накапливаются транспортируемые частицы, пыль, грязь.
• Воздуховоды, предназначенные для системы аспирации, должны быть прямошовного или сварного типа. Спиральные использовать нельзя, так как из-за замкнутого шва будет происходить скопление мелких частиц, что приведет к засорению магистрали.
• В качестве соединяющего элемента используется фланец из уголка.
• Установка систем аспирации не может осуществляться на хомуты с подвесом. Монтаж производится на кронштейны. Именно к ним крепятся хомуты (допускается применение цепей).
• Толщина воздуховодов, расположенных на прямых участках должна быть 1,2-5 мм, а длина около 1250 мм. При этом фасонные части должны быть больше на 1 мм. Это необходимо, так как при перемещении мелких сухих частиц материал воздуховодов быстрее изнашивается. При наличии технического обоснования толщина может быть изменена.
• При необходимости можно использовать аспирационные тройники/врезки с углом ответвления не больше 45 градусов.
• Нежелательно устанавливать дроссель-клапаны. Вместо них рекомендуется использовать регулировочные шиберы.
• Металл, из которого выполнены воздуховоды, должен быть высокого качества. В противном случае он будет быстро изнашиваться, заржавеет. Это все приведет к тому, что система перестанет справляться со своими задачами.
• Монтаж должен выполняться в строгом соответствии с проектной документацией. Недопустимо провисание отдельных участков магистралей.
• Если скорость движения воздушного потока не превышает 20 м/сек, то воздуховоды могут быть расположены под углом 60 ° и более. Когда она до 25 м/сек — до 60°.
• При проектировании аспирационных систем необходимо стремиться к минимальной протяженности воздуховодов. Горизонтальные участки располагаются на 1-2 уровнях по высоте.
• Воздуховоды должны быть выполнены из оцинкованной стали. Также допускается использование черной стали с последующей покраской.

Тип воздуховодов, их диаметр и остальные характеристики прописываются в проектной документации. При ее создании учитываются следующие факторы:

• конструктивные особенности системы;
• объем загрязнений, который будет проходить через воздуховоды;
• химический состав масс, проходящих по магистралям;
• необходимые значения воздухообмена;
• температурный режим в помещениях.

Заказать вентканалы для систем аспирации можно на нашем заводе. Так как мы являемся производителями, можем изготовить изделия даже нестандартных форматов. Все воздуховоды выполняются из стали в соответствии действующим ГОСТам и СНиПам. Подробнее уточнить стоимость на изделия и задать возникшие вопросы можно нашим менеджерам по контактному телефону.